Birçok bölgesel yük taşımacılığı operatörü için, demiryolu tekerlek kümeleri sadece tüketici bileşenler değildirler; onlar doğrudan filo kullanılabilirliğini ve işletme maliyetlerini etkilerler.Trafik yoğunluğu arttıkça ve bakım pencereleri daraldıkça, tekerlek kümesi ile ilgili arızalar veya erken aşınma hızlı bir şekilde planlanmamış duraklama sürelerine ve daha yüksek yaşam döngüsü maliyetlerine yol açan bir sıkıntı haline gelebilir.
Bu başvuru davası, endüstriyel bölgelere ve lojistik merkezlerine hizmet veren bölgesel bir yük taşımacılığı operatöründen geldi.
Sık sık başlama-durma döngüleri olan orta ağırlıklı aks yükleri
Sıkı teslimat programları olan kısa mesafeli güzergahlar
Merkezi bakım tesislerine sınırlı erişim
Çalışma güvenliği için tekerlek kümesi durumuna yüksek bağımlılık
Önceden, operatör, tekerlek setinin performansının tutarsız olduğunu görüyordu.Montaj doğruluğundaki ve aşınma davranışındaki değişiklikler, artan denetim sıklığına ve öngörülemeyen bakım planlamasına yol açtı.
Çözüm, tekerleklere veya akslara tek başına odaklanmak yerine, tekerlek setini fonksiyonel bir sistem olarak ele alan tam bir demiryolu tekerlek seti yaklaşımını vurguladı.
Çözümün temel yönleri şunları içeriyordu:
Sabit aşınma özellikleri için seçilen çelik demiryolu tekerlekleri
Kontrol edilen boyut toleransları ile üretilen akslar
Yük dengesini sağlamak için tam tekerlek baskı ve hizalama
Konsantrisite ve yorgunluk direnci üzerine odaklanan kalite kontrolü
Kingrail, spesifikasyon aşamasında teknik bir ortak olarak çalıştı, tekerlek seti konfigürasyonunu yalnızca genel standartlara güvenmek yerine gerçek çalışma koşullarına uygunlaştırdı.Bu, monte edilmiş demiryolu tekerlek kümelerinin sık çalışma stresleri altında güvenilir bir şekilde çalışmasını sağladı..
Optimize edilmiş demiryolu tekerlek kümelerinin kullanıma sunulmasından sonra operatör, çeşitli operasyonel iyileştirmelerden bahsetti:
Hizmette olan tekerlek takımları arasında daha eşit aşınma
Denetimler sırasında erken aşamadaki kusurların daha az görülmesi
Bakım aralıklarının daha iyi öngörülebilirliği
Operasyon ve bakım ekipleri arasındaki daha iyi koordinasyon
Birçok durumda, tekerlek seti denetimleri, ek duraklama süresi gerektirmek yerine, genel filo kullanımını iyileştirmek yerine planlı servis duraklarına entegre edilebilir.
Bu uygulama, sistem düzeyinde bir bakış açısıyla tasarlanan demiryolu tekerlek kümelerinin operasyonel istikrarı önemli ölçüde artırabileceğini göstermektedir.Sıkı programlar ve sınırlı bakım kapasitesi ile karşı karşıya olan yük operatörleri için, Kingrail gibi deneyimli çözüm sağlayıcılarıyla çalışmak, tekerlek seti performansının gerçek dünya taleplerine daha yakın bir şekilde uyum sağlamasına olanak tanır.Mevcut filo koşullarını değerlendirmek ve buna göre tekerlek takımlarını seçmek, güvenilirliği ve maliyet kontrolünü artırmak için pratik bir sonraki adımdır..
Birçok bölgesel yük taşımacılığı operatörü için, demiryolu tekerlek kümeleri sadece tüketici bileşenler değildirler; onlar doğrudan filo kullanılabilirliğini ve işletme maliyetlerini etkilerler.Trafik yoğunluğu arttıkça ve bakım pencereleri daraldıkça, tekerlek kümesi ile ilgili arızalar veya erken aşınma hızlı bir şekilde planlanmamış duraklama sürelerine ve daha yüksek yaşam döngüsü maliyetlerine yol açan bir sıkıntı haline gelebilir.
Bu başvuru davası, endüstriyel bölgelere ve lojistik merkezlerine hizmet veren bölgesel bir yük taşımacılığı operatöründen geldi.
Sık sık başlama-durma döngüleri olan orta ağırlıklı aks yükleri
Sıkı teslimat programları olan kısa mesafeli güzergahlar
Merkezi bakım tesislerine sınırlı erişim
Çalışma güvenliği için tekerlek kümesi durumuna yüksek bağımlılık
Önceden, operatör, tekerlek setinin performansının tutarsız olduğunu görüyordu.Montaj doğruluğundaki ve aşınma davranışındaki değişiklikler, artan denetim sıklığına ve öngörülemeyen bakım planlamasına yol açtı.
Çözüm, tekerleklere veya akslara tek başına odaklanmak yerine, tekerlek setini fonksiyonel bir sistem olarak ele alan tam bir demiryolu tekerlek seti yaklaşımını vurguladı.
Çözümün temel yönleri şunları içeriyordu:
Sabit aşınma özellikleri için seçilen çelik demiryolu tekerlekleri
Kontrol edilen boyut toleransları ile üretilen akslar
Yük dengesini sağlamak için tam tekerlek baskı ve hizalama
Konsantrisite ve yorgunluk direnci üzerine odaklanan kalite kontrolü
Kingrail, spesifikasyon aşamasında teknik bir ortak olarak çalıştı, tekerlek seti konfigürasyonunu yalnızca genel standartlara güvenmek yerine gerçek çalışma koşullarına uygunlaştırdı.Bu, monte edilmiş demiryolu tekerlek kümelerinin sık çalışma stresleri altında güvenilir bir şekilde çalışmasını sağladı..
Optimize edilmiş demiryolu tekerlek kümelerinin kullanıma sunulmasından sonra operatör, çeşitli operasyonel iyileştirmelerden bahsetti:
Hizmette olan tekerlek takımları arasında daha eşit aşınma
Denetimler sırasında erken aşamadaki kusurların daha az görülmesi
Bakım aralıklarının daha iyi öngörülebilirliği
Operasyon ve bakım ekipleri arasındaki daha iyi koordinasyon
Birçok durumda, tekerlek seti denetimleri, ek duraklama süresi gerektirmek yerine, genel filo kullanımını iyileştirmek yerine planlı servis duraklarına entegre edilebilir.
Bu uygulama, sistem düzeyinde bir bakış açısıyla tasarlanan demiryolu tekerlek kümelerinin operasyonel istikrarı önemli ölçüde artırabileceğini göstermektedir.Sıkı programlar ve sınırlı bakım kapasitesi ile karşı karşıya olan yük operatörleri için, Kingrail gibi deneyimli çözüm sağlayıcılarıyla çalışmak, tekerlek seti performansının gerçek dünya taleplerine daha yakın bir şekilde uyum sağlamasına olanak tanır.Mevcut filo koşullarını değerlendirmek ve buna göre tekerlek takımlarını seçmek, güvenilirliği ve maliyet kontrolünü artırmak için pratik bir sonraki adımdır..